特种高温材料的应用

　　特种高温材料按材料可分为两类：氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷。根据材料的特性，特种陶瓷可分为三类：结构陶瓷、功能陶瓷和陶瓷基复合材料。
　　1.结构陶瓷。主要利用特种高温材料耐高温、耐腐蚀、耐磨和化学性能稳定的特点，如高温结构陶瓷；陶瓷工具、磨具、陶瓷密封件、陶瓷轴承、磨料等高硬度、耐磨结构陶瓷；人造牙齿、骨骼等生物结构陶瓷。
　　2.功能陶瓷。利用一些陶瓷材料特殊的电、磁、热、光和生物特性。
　　3.特种高温材料材料通过材料设计，可以提高单组分陶瓷的性能或获得多组分材料性能互补的优势，扩大其特种陶瓷的应用范围。陶瓷基复合材料的强化类型有三种：颗粒弥散强化、晶须强化和纤维强化。其应用领域有：陶瓷刀具、发动机零件、飞机刹车片、火箭喷管、航天飞机烧蚀材料等。
　　根据特种高温材料的应用领域，由于其化学成分和微观结构的不同，具有不同的特殊性能和功能，如高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、绝缘、导电以及各种电、磁、光、生物相容性等。广泛应用于机械、电子、航空航天、医疗工程等各个方面。
　　特种高温材料的主要制备工艺包括制坯、成型和烧结三个步骤。成型过程完成后，烧结可以控制晶粒的生长，这对材料的使用性能有着至关重要的影响。到目前为止，陶瓷烧结技术已经是一个突破性的领域。
　　特种高温材料的烧结是指成型体在高温作用下，通过体与体之间的相互粘附和材料转移，消除气孔，体积收缩，强度提高，逐渐转变为具有一定几何形状和牢固性的烧结体的致密化过程。从烧结现象的宏观和微观观察可以看出，烧结产品的体积缩小，密度增加，强度增加。微观上，孔隙形状发生变化，晶体生长，成分发生变化(掺杂元素)。

　　以上就是关于特种高温材料的一些知识点，希望可以帮助大家。